普通模壓硫化的生產工藝

?新聞資訊 ????|???? ?2020-05-06 02:42

煉膠在橡膠0形圈生產工藝進程中,配料跟煉膠進程應能確保膠料的均勻性跟機能牢固性即可。O型圈種圓環形狀的機械墊片,它是環狀的彈性體,斷面為圓形,一般會固定在一凹槽中,組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮,因此產生密封的接口。一些對雜質請求較高的產品,可能還要對膠料進行濾膠。
半成品制造在半成品制造進程中首先需對膠料進行很好的返煉,并消除氣泡。而后, 要正確把持裝膠量的多少跟半成品的尺寸規格。裝膠量過大,豈但揮霍,而且硫化產品尺寸輕易超差并產生過厚的膠邊;裝膠量過小,又不能充斥模具,結果造成產品致密度不夠或缺點。
對個別模壓硫化,半成品制造最簡易的辦法是裁剪法,就是先將膠料制成存在一定厚度的膠片,而后手工裁剪或用裁條機〈或叫切條機)裁切成相應寬度的膠條,以備硫化。硅膠密封圈具有開放的多孔結構,能吸附許多物質,是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的電解質進行攪拌,即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品,都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。具有開放的多孔結構,能吸附許多物質,是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。用這種辦法生產的半成品的大小難以把持,且勞動強度較大,不過對難以擠出的高硬度膠料、氟橡膠跟硅橡膠0形圈產品通常都是這樣生產的。對斷面直徑大于的橡膠0形圈產品,假如膠料可能擠出的話,擠出法生產半成品也很常用,就是先采取擠出機擠出膠繩,而后同一再裁剪到一定的長度,這樣,生產效力較高,品質跟尺寸把持個別也比裁剪法正確。對內徑較小的0形圈產品,半成品往往也裁剪成一定大小的小塊狀來裝模,當然,如借助于精巧預成型機制成小柱體,除了生產效力十分高之外,其品質把持也十分正確。
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